Изготовление изложниц
Изготавливаем изложницы чугунные по
Характеристики изложниц
Изложница — это форма, с помощью которой из расплавленного металла получают стальные слитки. Конструкция изложницы может определяться массой слитка. Для крупных поковок применяются формы, вмещающие более 100 тонн стали. Изложницы для стальной прокатки рассчитаны на слитки с массой до 20 тонн. Способ разливки может идти прямо сверху или сифоном, снизу. В последнем случае изложницы располагаются на специальном чугунном поддоне целой серией (до 60 штук и более).
Как правило, слитки на металлургических предприятиях и машиностроительных заводах отливают серийно от 5–30 тонн и до 500 тонн, так как разливка стали в крупногабаритные слитки более экономична. Увеличение массы слитка позволяет снизить количество операций, сократить время на подготовку и транспортировку сталеразливочного состава, а также на розлив стали и занятость кранового и другого оборудования. Всё это позволяет увеличить производительность прокатного оборудования и сократить затраты на труд, материалы, а также на потерю металла в виде литников и скрапа.
Обратной стороной увеличения массы слитков является неоднородность металла и более медленное затвердевание, а также высокий процент отходов.металла. Кроме того, увеличение массы слитка ограничивается мощностью прокатного оборудования. Именно поэтому зачастую масса слитков некоторых легированных и высококачественных сталей не превышает 6,5 тонн. Благодаря этому удается сохранить качество металла.
В зависимости от вида горячей обработки (ковка или прокатка) и типа стали (кипящая, спокойная, полуспокойная) сечение изложниц бывает круглым, квадратным, прямоугольным или многогранным.
При проектировании изложниц мы учитываем целый комплекс требований
- Высокое качество металла, отсутствие поверхностных дефектов.
- Минимальное количество отходов с головной и донной обрезью.
- Высокая стойкость изложницы при ее оптимальной массе.
- Учет специфики конкретных условий производства.
