Характеристика стали 08Х21Н6М2Т
Сталь 08Х21Н6М2Т жаропрочная и жаростойкая высоколегированная. Применяется для службы в окислительно-восстановительных средах, например, при сернокислотном производстве, органическом синтезе и целлюлозно-бумажной промышленности. Типичное оборудование, изготавливаемое из стали 08X21Н6М2Т: ректификационные колонны, экстракционные, продувные, насадочные и другие емкости, хранилища, баки, сборники и т. д.
| Марка: | Сталь 08Х21Н6М2Т |
| Классификация: | Сталь жаропрочная высоколегированная |
| Применение: | теплообменники, реакторы, трубопроводы, арматура, длительно работающие при температурах до 300 град.; сталь аустенитно - ферритного класса. |
Химический состав в % материала стали 08Х21Н6М2Т
| Fe | C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Ti |
| до 0.08 | до 0.8 | до 0.8 | 5.5-6.5 | до 0.025 | до 0.035 | 20-22 | 1.8-2.5 | 0.2-0.4 |
Механические свойства при Т=20°С материала стали 08Х21Н6М2Т
|
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
|
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
|
Поковки, ГОСТ 25054-81 |
|
|
539 |
343 |
18-22 |
35-40 |
390-780 |
|
|
Сорт, ГОСТ 5949-75 |
60 |
|
590 |
345 |
25 |
45 |
|
Закалка 950 - 1050oC, Охлаждение воздух |
|
Лист толстый, ГОСТ 7350-77 |
|
|
590 |
345 |
20 |
|
590 |
Закалка 1025 - 1075oC, Охлаждение вода |
|
Лист тонкий, ГОСТ 5582-75 |
|
|
590 |
|
22 |
|
|
Закалка 1000 - 1080oC, Охлаждение воздух |
Физические свойства материала 08Х21Н6М2Т
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 1.93 | 7850 | 700 | |||
| 100 | 1.85 | 9.5 | 14.6 | |||
| 200 | 1.78 | 13.8 | 15.9 | |||
| 300 | 1.69 | 16 | 17.5 | |||
| 400 | 1.64 | 16 | 19.2 | |||
| 500 | 1.62 | 16.3 | 20.5 | |||
| 600 | 1.53 | 16.7 | 21.7 | |||
| 700 | 1.39 | 17.1 | 21.7 | |||
| 800 | 1.36 | 17.1 | 24.3 | |||
| 900 | 17.4 | 25.5 | ||||
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала стали 08Х21Н6М2Т
| Характеристика | Значение |
| Свариваемость материала | без ограничений |
Обозначения
Механические свойства |
|
| sв | — Предел кратковременной прочности, [МПа] |
| sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | — Относительное удлинение при разрыве, [ % ] |
| y | — Относительное сужение, [ % ] |
| KCU | — Ударная вязкость, [ кДж / м2] |
| HB | — Твердость по Бринеллю, [МПа] |
Физические свойства |
|
| T | — Температура, при которой получены данные свойства, [Град] |
| E | — Модуль упругости первого рода, [МПа] |
| a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), [1/Град] |
| l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)] |
| r | — Плотность материала, [кг/м3] |
| C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость |
|
| без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Преимущества
- Жаропрочность и жаростойкость.
- Хорошая пластичность и вязкость.
- Коррозионная стойкость в условиях влияния агрессивных окислительных сред (в частности, азотной кислоты с концентрацией до 50%).
-
Сопротивляемость к большой агрессии – в средах соляной, серной, плавиковой, фосфорной кислотах и их производных.
Область применения
Данными характеристиками объясняется основная область применения стали: производство деталей или частей теплообменников, трубопроводов, реакторов и т.д., способные работать с сохранением изначальных характеристик в агрессивных средах и при температурах, достигающих 300˚С.
